絲網(wǎng)印刷為什么會被偏愛？因為無論是色彩鮮艷的大塊面，還是保留照片質(zhì)感的網(wǎng)點圖，絲網(wǎng)印刷都能輕松駕馭～獨特的手工質(zhì)感和色彩感，讓它成為藝術(shù)家們鐘愛的出版作品方式。
一、絲網(wǎng)印刷，萬物皆可印
絲網(wǎng)印刷，除了水和空氣，萬物皆可印。
絲網(wǎng)印刷的原理：印版在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過絲網(wǎng)的孔眼轉(zhuǎn)移印到承印物（紙張、紡織品、塑料、陶瓷等）上，形成圖象或文字。
由于這一原理，絲網(wǎng)印刷幾乎是個萬能印刷術(shù)。除了大家熟悉的紡織印花，塑料、陶瓷、玻璃、木頭等等各種材料都逃不過絲網(wǎng)印刷的超強印刷能力。
絲網(wǎng)印刷的印刷對象可以是紙張、紙板、木質(zhì)品、塑料、紡織品、陶瓷制品、金屬、毛皮和后幾種材料的合成材料。它不但可用于印刷平面的物體，而且可以印刷圓形、凸形、凹形及不規(guī)則形狀物體。正因如此，絲網(wǎng)印刷是一個必然產(chǎn)物。 萬物皆可印，絲網(wǎng)印刷是一種怎樣的工藝，為何被偏愛?
二、絲網(wǎng)印刷的分類
絲網(wǎng)印刷根據(jù)絲網(wǎng)的空隙大小來分類，行業(yè)內(nèi)稱為目數(shù)。
目數(shù)表示一平方英寸的絲網(wǎng)中有多少纖維。
160 目數(shù)是指一平方英寸內(nèi)有 160 根纖維。
網(wǎng)目數(shù)較低的網(wǎng)版具有較大的開口，允許更多的墨水流過，而網(wǎng)目數(shù)較高的網(wǎng)版可以在您的印刷中提供更精細的細節(jié)，但油墨涂層較少。
我們常用到的局部UV，一般是使用350目左右，如果想要UV油墨涂層加厚，或者承印物的吸水性較高，我們可以使用目數(shù)較低的絲網(wǎng)版。
在廣告牌上一般使用200目左右的絲網(wǎng)版，優(yōu)點是油墨涂層厚實，長時間使用油墨不會掉落，缺點是精細度較低，對于小字，建議使用高目數(shù)絲網(wǎng)版。
三、絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用范圍
絲網(wǎng)印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優(yōu)勢，被越來越多的行業(yè)認可，應(yīng)用廣泛。
1. 在家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機、洗衣機面板上的文字，陶瓷、玻璃、墻地磚上的裝飾；
2. 各種商業(yè)廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動等廣告平臺；
3. 在包裝裝潢業(yè)中網(wǎng)印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產(chǎn)品外形裝飾。
絲網(wǎng)印刷應(yīng)用異常廣泛，與我們的生活緊密相連，其技術(shù)主要被眾多印刷廠控制。上海盛艷印務(wù)科技有限公司主要從事絲網(wǎng)印刷和高品質(zhì)UV數(shù)碼彩印服務(wù)，生產(chǎn)及銷售標識標牌、展示道具，有機玻璃制品，工藝制品等生產(chǎn)加工。上述提到的絲網(wǎng)印刷是公司的主要操作技術(shù)之一，能應(yīng)用于多種領(lǐng)域，作品優(yōu)質(zhì)，色感強。 萬物皆可印，絲網(wǎng)印刷是一種怎樣的工藝，為何被偏愛?
四、絲網(wǎng)印刷工藝異常及分析
1.圖樣不清晰
原因：油墨的選擇不當或油墨本身存在質(zhì)量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象；油墨的粘度太高，印刷時產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象；印刷中出現(xiàn)塞版現(xiàn)象，影響油墨的正常過墨；印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。
解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨；調(diào)稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網(wǎng)版的過墨性能；印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。
2.出現(xiàn)明顯網(wǎng)紋
原因：油墨過于快干；油墨的粘度太高，流動性不夠；使用的網(wǎng)目太粗。
解決方法：使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨；調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度，提高油墨的流動性能；使用較高目數(shù)網(wǎng)紗。
3.油墨干燥不良
原因：選用溶劑不當，腐蝕底材(特別是印刷軟質(zhì)PVC或覆膜尼龍布時容易產(chǎn)生)；溶劑過于慢干或干燥時間不足。
解決方法：選擇與底材相適應(yīng)的溶劑；選用較快干溶劑或延長干燥時間。
4.油墨附著力不良
原因：選用油墨與底材不適應(yīng)；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當?shù)挠湍?br /> 解決方法：正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性交聯(lián)反應(yīng)的油墨(如 PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關(guān)助劑，消泡劑過多影響附著力。